1 近十年來(lái)，壓濾機已成為選煤廠(chǎng)回收煤泥、實(shí)現洗水閉路循環(huán)的把關(guān)設備，這對煤泥的綜合利用和環(huán)境保護具有重要意義。但是，長(cháng)期以來(lái)，壓濾機濾餅水分偏高(一般在25%以上)的問(wèn)題一直困擾著(zhù)選煤工作者，至今已成為壓濾機使用中急待解決的一大難題。本文介紹的空氣干燥法，為解決這一問(wèn)題提供了一條新的途徑。

　　2 空氣干燥法及工作過(guò)程

　　濾餅水分一般包括物理一機械水(重力水)、物理一化學(xué)水(吸附水、薄膜水、毛細管水)以及化學(xué)水(結構水)。采用機械的方法(過(guò)濾)可脫去 類(lèi)水分，但很難脫除第二類(lèi)水分。而火力干燥則可以脫去 、二類(lèi)水分。所謂空氣干燥法，就是使用壓縮空氣對壓濾機濾餅進(jìn)行吹干的一種強化脫水方法，它可以脫去一部分物理一化學(xué)水，這是介于機械脫水和火力干燥之間的一種脫水方法。

　　空氣干燥法的工作過(guò)程:

　　 先采用大流量給料泵或壓縮空氣給料罐快速充滿(mǎn)壓濾機濾室，待成餅以后即停止給料，然后向壓濾機濾室通入一定時(shí)間的壓縮空氣，對濾餅進(jìn)行吹干—空氣干燥(這是該方法的關(guān)鍵)。其工作系統見(jiàn)圖1所示。

　　3 試驗結果及討論

　　為驗證空氣干燥法的脫水效果，在濾板尺寸為300 X 300mm的實(shí)驗室壓濾機上進(jìn)行了對比試驗。濾餅厚度為30mm。試驗采用壓縮空氣給料罐給料。空壓機額定壓力為2940kPa,額定排氣量為20m'/h。試驗煤樣1為浮選尾煤(氣煤)，煤樣2為原生煤泥(褐煤)。

　　對1號煤樣采用空氣干燥后，濾餅水分下降9%^- 1000。當給料濃度3300，給料壓力49kPa，給料時(shí)間20min，用空氣干燥壓力510kPa，空氣干燥時(shí)間40min時(shí)，濾餅水分可降至14%以下，脫水效果十分顯著(zhù)。對2號煤樣，采用空氣干燥與不采用空氣干燥相比，濾餅水分下降了1100^'1600。當給料濃度500g/L，給料壓力610kPa,給料時(shí)間5min，以及空氣干燥壓力61 Ok Pa，空氣干燥時(shí)間5min時(shí)濾餅水分也可降至15%左右，脫水效果更為顯著(zhù)。

　　空氣干燥法顯著(zhù)降低濾餅水分的原因可試作如下定性解釋:

　　①壓縮空氣產(chǎn)生的氣體壓強不斷擠壓濾餅，將其中水分擠出。這是濾餅水分顯著(zhù)降低的一種原因。

　　②壓縮空氣通過(guò)濾餅時(shí)，空氣和濾餅中的水分進(jìn)行質(zhì)量交換，并將水分帶走。空氣與水的置換，其脫水效果明顯優(yōu)于水與水的置換，這是濾餅水分顯著(zhù)降低的主要原因。

　　4 空氣干燥法的應用前景

　　目前，我國選煤廠(chǎng)壓濾機的給料方式大體有兩種:一是由離心給料泵給料，一是由壓縮空氣給料罐給料。如要采用空氣干燥法，對于前一種給料方式，需要在現有給料系統外再加上一套壓縮空氣系統，包括空氣壓縮機、風(fēng)包、管路系統等。對于后一種給料方式，僅需要在現有給料系統外再加上一套管路系統即可。

　　空氣干燥法不僅能顯著(zhù)降低壓濾機的濾餅水分，提高壓濾機的處理量，而且操作簡(jiǎn)便，容易實(shí)現。這種脫水方法的推廣應用，將有助于提高我國選煤廠(chǎng)壓濾機的工作效果，真正實(shí)現煤泥廠(chǎng)內回收、洗水閉路循環(huán)。