壓濾機是利用過(guò)濾介質(zhì)，對液體滲析的一種機械過(guò)濾設備。對于新壓濾機的安裝和使用 先了解，該設備的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的液壓站的結構組成有電機 、油泵、溢流閥(調節壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。

　　過(guò)濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時(shí)，一組濾板由隔膜板和側板組成。隔膜板的基板兩側包覆著(zhù)橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著(zhù)濾布，側板即普通的 濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí)，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或 蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。

　　過(guò)濾方式

　　濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。

　　A、明流過(guò)濾：

　　明流單向洗滌，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅關(guān)鍵的是濾液直觀(guān)地從水咀里流出。

　　B、暗流過(guò)濾：

　　暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，洗液的出口是對角線(xiàn)方向，每個(gè)濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔 相連接的管道排出。

　　壓濾機日常作業(yè)中故障處理：

　　1、正常運轉，板框脫水機進(jìn)泥口壓力為零，造成污泥泵抽不泥的原因是污泥泵前管道有空氣，或者氣壓不足。可重新加引水;調大氣壓。

　　2、污泥顆粒較小，不易脫水，污泥很難脫水，易堵塞濾布 。

　　3、 脫水后濾布很難脫泥 原因：污泥具有粘性。解決方法：投加絮凝劑或石灰，改變污泥性能。

　　4、 當污泥出現不易脫水時(shí)，應及時(shí)投加絮凝劑來(lái)改 善污泥的脫水性能，投加量由實(shí)驗來(lái)定;

　　5、 壓濾機在壓完泥后，一定要清洗干凈濾布，否則會(huì )影響下次壓泥的質(zhì)量和效率;

　　6、 注意板框脫水機的油位，出現漏油應及時(shí)處理，嚴禁無(wú)油開(kāi)機;

　　7、 每日要清潔壓濾機外殼，保持設備干凈美觀(guān)。