隔膜壓濾機在停用之前還要將設備中的所有液壓油都重新更換一次，并且要將油箱清潔干凈。隔膜壓濾機設備在長(cháng)時(shí)間工作時(shí)候，液壓油會(huì )把液壓系統內壁的因磨損產(chǎn)生雜質(zhì)在郵箱中沉積下來(lái)， 所 以為了下次的使用，將液壓油統統的更換掉。隔膜壓濾機設備停用前做好以上兩方面的工作，這樣停用期間才不會(huì )影響設備功能，隔膜壓濾機也能迅速恢復工作狀態(tài)，保持順暢運轉。
　　對于隔膜壓濾機設備來(lái)說(shuō)， 容易出現問(wèn)題的部位就是壓濾機濾板了。隔膜壓濾機設備在工作中，常常要將濾板反復來(lái)回的移動(dòng)，而且還是要受到一個(gè)極大的壓力作用，常年保持過(guò)濾室處于高壓 力 的工作范圍，這樣就極易導致濾板斷裂，或者濾板把手的錯誤等。
　　利用隔膜壓濾機停止工作時(shí)期，好好的檢查隔膜壓濾機設備的濾板徹徹底底的清洗干凈，這樣就更容易檢查到濾板上是否有裂絲，裂絲是濾板破裂的前兆，濾板一旦有了裂絲就意味著(zhù)這張濾板在 日 后一個(gè)月時(shí)間內破裂，為了免除因濾板缺失而導致隔膜壓濾機停止工作，需要預先發(fā)現有裂絲的濾板，并且購買(mǎi)備用濾板，以便當濾板破裂時(shí)可以馬上補充上去，從而不耽誤生產(chǎn)。
　　行業(yè)的過(guò)濾工序中，隔膜壓濾機的操作不算復雜，但也要遵照正確的方法，才能達到滿(mǎn)意的過(guò)濾效果。
　　1、注意不要在濾板少于規定數量的狀況下使用壓濾機，隔膜壓濾機為了避免損壞機件。在加濾液之前要注意查看濾板排列情況，防止出現嚴重的滲漏的狀況;而且在卸餅后濾板也一定要緊靠壓緊排  列整齊。
　　2、隔膜壓濾機調試正常之后方能進(jìn)行加料作業(yè)，每班工作前要對設備作全面查看。機械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱要加夠潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，注意液壓油一般情況下每  年需要換一次，中間如果發(fā)現液壓油少的話(huà)要及時(shí)添加，更換液壓油的時(shí)候要注意對液壓系統進(jìn)行全面清潔，隔膜壓濾機在液壓站工作壓力小于油缸 高工作壓力，但 少不能低于過(guò)濾壓力的額定值，  因為太小的話(huà)會(huì )造成較大滲漏，太大會(huì )損壞機件。
　　3、作業(yè)的時(shí)候等設備一切正常之后才能夠壓緊濾板加壓過(guò)濾，隔膜壓濾機在過(guò)濾時(shí)候的壓力和過(guò)濾溫度必須在規定范圍里面，過(guò)高會(huì )引起滲漏，溫度過(guò)高的話(huà)容易造成塑料濾板變形的情況，加料時(shí)  懸浮液要濃度均勻。隔膜壓濾機進(jìn)行卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不能有殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內，否則會(huì )影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，這樣會(huì )造成因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形  損壞。
　　4、濾布的選擇一定要符合濾液的過(guò)濾技術(shù)要求，隔膜壓濾機的新濾布安裝之前應先縮水，開(kāi)孔直徑要小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔要相對同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應貼緊筒壁，否則會(huì )造成過(guò)濾不  清，過(guò)濾速率低，布筒破裂，達不到預期過(guò)濾目的后果。
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