隨著(zhù)工業(yè)生產(chǎn)對固液分離作業(yè)需求的提高，板框壓濾機得到了快速的發(fā)展，成為壓濾機市場(chǎng)的主流產(chǎn)品。對于板框壓濾機來(lái)說(shuō)，濾板是其主要的組成部分，濾板的數量、厚度等參數直接影響著(zhù)板框壓濾機的生產(chǎn)效率。因此，企業(yè)在使用板框壓濾機時(shí)要選擇合適的濾板，做好濾板的保養工作。
　　一般來(lái)說(shuō)，板框壓濾機在出廠(chǎng)前，各個(gè)配件的性能就已經(jīng)確定，因此，操作人員一定要按照額定的工作范圍進(jìn)行，避免板框壓濾機炸板現象的發(fā)生。下面我們主要看一下導致板框壓濾機炸板現象的原因。
　　 ，在更換板框壓濾機板框時(shí)，如果濾板存在裝反現象，會(huì )無(wú)法使溶液通過(guò)濾室，導致炸板現象發(fā)生。
　　第二，卸渣時(shí)對板框壓濾機濾框上進(jìn)漿孔檢查清理不夠，有時(shí)進(jìn)漿孔被渣粒堵塞，致使溶液進(jìn)不來(lái)，導致濾板失壓和壓力較小。
　　第三，板框壓濾機的數量是有一定的標準的，如果板框沒(méi)有按規定數量配齊，在過(guò)濾與不過(guò)濾的濾板之間的單面壓力，因沒(méi)有采用有一定強度的隔板隔開(kāi)，導致相鄰的幾塊濾板逐漸被炸裂。
　　第四，沒(méi)有按照正確的流程操作，在板框壓濾機進(jìn)漿時(shí)突然開(kāi)啟閥門(mén)，使板框壓濾機前后濾板之間壓力差過(guò)大。
　　以上是導致板框壓濾機炸板現象的原因，通過(guò)今天的學(xué)習，板框壓濾機企業(yè)在以后的生產(chǎn)中，要特別留意濾板的使用，按照正確的操作流程進(jìn)行，保證板框壓濾機各零部件的正常運行。這樣不僅可以減少板框壓濾機炸板問(wèn)題的發(fā)生，還可以更好的提高板框壓濾機的生產(chǎn)效率。
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