使板框壓濾機的使用壽命增長(cháng)，日常的保養維護是必不可少的，但是令不少使用者苦惱的是怎么才是正確的板框壓濾機的保養方法呢?
　　 、禁止在濾板少于規定數量的情況廠(chǎng)開(kāi)機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
　　第二、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規定范圍之內，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì )引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后 濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內 ，否則會(huì )影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。

　　第三、調試正常的板框壓濾機方可進(jìn)料工作，每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換 時(shí)應對液壓系統作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸 高工 作壓力，但min不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì )引起較大滲漏，過(guò)大會(huì )損壞機件。
　　第四、濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，板框壓濾機新濾布制作前應先縮水，開(kāi)孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應相對同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應貼緊筒壁，否則會(huì )造成，過(guò)濾不清，過(guò)濾 速率低，布筒破裂，達不到預期過(guò)濾目的后果。
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