一、運轉本錢(qián)：

　　如需求處置的原水為2000m3/天，消費8～10 t/d干污泥量的污水處置廠(chǎng),稀釋為含固率3%左右泥水混合物(不同行業(yè)不同處置工藝水中懸浮液會(huì )有差異)時(shí)，即為300m3/天左右泥水混合物;運用一臺LW355型壓濾機就能夠滿(mǎn)足消費需求，LW355型離心機設計處置量4～15m3/h，出廠(chǎng)價(jià)約10萬(wàn)/臺。一臺一米帶式壓濾機至多十幾萬(wàn)，它的處置量為4～12m3/h左右。一臺120㎡的主動(dòng)拉板式板框壓濾機價(jià)錢(qián)近十萬(wàn)，處置量為3～10m3/h左右。

　　二、投資本錢(qián)：

　　1、絮凝劑耗費量

　　在離心機內，由于向心力場(chǎng)很大，粗大的污泥也能與水別離，因此絮凝劑的投加量較少，普通混合污泥脫水時(shí)的加藥量為：1.2 kg/tds左右，污泥回收率為95% 以上，脫水后泥餅的含水率為65%～80%;而帶濾機為了進(jìn)步處置量，濾帶不能織得太密，為避免粗大的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑，以使污泥構成較大絮團，普通混合污泥脫水時(shí)的加藥量大于3 kg/tds，污泥回收率為90%左右，脫水后泥餅含水率80%左右。

　　臥螺離心脫水機的投藥量比帶式壓濾機的投藥量要節省很多，且臥螺離心脫水機所用藥的分子量低，價(jià)錢(qián)廉價(jià)，帶式壓濾機所用藥的分子量高，價(jià)錢(qián)貴。一臺一米帶式壓濾機一天任務(wù)8個(gè)小時(shí)用藥量普通在四到五公斤;一臺355型臥螺離心脫水機一天任務(wù)8個(gè)小時(shí)用藥量在二到三公斤，視污泥而定，離心機對很多物料乃至能夠不加藥就能獲得較好的處置效果。比方：造紙、毛紡、乙炔氣渣、人蓄糞類(lèi)、礦山尾砂等粗顆粒輕易沉淀的物料，不需求絮凝劑，而帶式壓濾機就不行;這就大大降低了加藥和處置本錢(qián)。

　　2、用電、水耗費量

　　離心機在運用時(shí)電耗比帶式機高三到四個(gè)千瓦，按每日任務(wù)八小時(shí)計算每日多三十元。而離心機在全部脫水進(jìn)程中，不需求水沖洗。不過(guò)停機時(shí)用大批水沖洗一下內腔便可。而帶式壓濾機就不同，一臺一米帶式壓濾機每日需求六七十立方的水實(shí)行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再回流沉淀池重新處置，按每立方水2.5元的處置本錢(qián)每日就增長(cháng)至多150元的本錢(qián)，如用自來(lái)水反沖洗本錢(qián)更高，兩者相比每日可節省120元的費用，一年至多可節省四萬(wàn)元。板框壓濾機在處置完污泥，就要對濾布實(shí)行清洗，否則就影響處置效果，增優(yōu)點(diǎn)理時(shí)刻，費時(shí)費力。

　　3、休息力耗費量

　　臥螺離心機休息強度小，主動(dòng)化水平高，操作容易，一人可一同管理2～3臺機組;帶式壓濾機操作冗雜，操作工人的技巧請求高，普通1～2人管理1～2臺機組;板框壓濾機操作容易但休息強度較大、任務(wù)環(huán)境要求差，普通2人管理1～2臺機組，操作工人待遇請求較高。如按80元/人天計算，臥螺離心機為80元/天臺，帶式壓濾機為160元/天臺，板框壓濾機100～160元/天臺。

　　三、運用維護本錢(qián)：

　　臥螺離心脫水機易損件少，唯有V型皮帶、軸承會(huì )損壞，如改換也只是幾百元;帶式壓濾機易損件多，因開(kāi)放式作業(yè)的特點(diǎn)，轉軸、齒輪、軸承及濾帶等被污壓濾機水腐蝕和運轉磨損嚴重，易損壞，維修改換需幾千乃至上萬(wàn)元;板框壓濾機濾布會(huì )破損，改換也需幾千元;板框壓濾機假如進(jìn)料壓力過(guò)高，則濾布易破損、濾板會(huì )變形。