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污泥壓榨壓濾機的質(zhì)量標準
(1)焊接質(zhì)量:焊縫光滑平整,無(wú)夾渣氣孔。
(2)滾動(dòng)部分的平行度:符合GB1184 10級≤0.6mm 滾動(dòng)部分的平衡度:符合GB1184 10級≤0.2mm。
(3)動(dòng)力與控制回路對機架的絕緣電阻>2mΩ。
(4)滾筒裝配:旋轉靈活無(wú)卡阻。
(5)濾帶速度:0—8m/min,連續可調。
(6)氣壓系統:無(wú)泄漏現象,氣缸靈活可靠。
(7)濾帶:不打滑、打皺,跑偏≯40mm。
(8)防腐:所有與污水接觸部分除銹、除油,氯黃化聚乙烯三道。
(9)濾餅含水率:75—78% (10)濾液含固率:≤2%
污泥壓濾機的操作說(shuō)明
(1)開(kāi)機前做好準備工作,主機、輔機是否一切正常。
(2)配制絮凝劑, 先使藥劑充分溶解后,加水稀釋至濃度為千分之一備用(具體濃度要根據污泥種類(lèi)做小樣實(shí)驗而定,此濃度是對聚丙稀銑胺)。
(3)啟動(dòng)空氣壓縮機,使氣壓為0.5Mpa ,裝緊濾帶,打開(kāi)主機電機(濃縮一體機要同時(shí)打開(kāi)濃縮轉筒電機)。
(4)接通調速開(kāi)關(guān)電源(濃縮一體機只需調節調速手輪即可),使主機轉速由零轉開(kāi)始慢慢地調至所需的運行速度。
(5)啟動(dòng)污泥泵,同時(shí)啟動(dòng)加藥泵使污泥能達到預期的絮凝效果即可。
(6)打開(kāi)清洗水泵及閥們,使清洗裝置運行,如清洗效果不好,則需加大水壓,一般水壓≥4kgf/cm2。
(7)當污泥壓濾機要停止工作時(shí),則應先關(guān)掉污你泵及加藥泵后,檢查濾帶是否清洗干凈,待濾帶清洗干凈后關(guān)掉清洗水,使主機的速度調至停止后,放松濾帶,關(guān)掉電源。
維護說(shuō)明
當使用一段時(shí)間后,應檢查氣壓系統是否堵塞或泄漏,特別是空氣過(guò)濾器一定要定期檢查及時(shí)清洗。滾動(dòng)部分的緊固件要定期檢查,防止松動(dòng)而影響使用壽命。
污泥壓濾機的一般故障
(1)氣壓不能升高: 先檢查空氣壓縮機是否氣壓正常,如去呀正常,請檢查空區過(guò)濾器是否有臟物堵塞,拆下清洗即可。
(2)濾帶糾偏裝置不工作:原因可能是電源脫落或電磁閥損壞;請檢查電源線(xiàn)或更換電磁閥。
(3)濾帶不能裝緊:檢查機械部分是否損壞,查看氣壓是否達到要求的壓力(0.5Mpa),調節手動(dòng)調節閥,調整壓力,或檢查裝緊電磁閥是否損壞,如已損壞請更換電磁閥。
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