我們經(jīng)常在使用壓濾機中會(huì )碰到各種各樣的故障，導致工作無(wú)法順利進(jìn)行下去，今天小編就總結了下我們在使用板框壓濾機中遇到的一些常見(jiàn)的問(wèn)題和修復方案。

　　故障原因分析：

　　(1)濾布左、右拉板器不同步，動(dòng)作遲緩(壓濾機運行環(huán)境較差，在實(shí)際操作中，拉板器容易被電石泥腐蝕，造

　　成動(dòng)作速度減緩，不同步;須定期對拉板 器清理、潤滑)。

　　(2)溢流閥壓力過(guò)大(要求每天在操作過(guò)程中 定時(shí)檢查)。

　　(3)壓板的張開(kāi)度達不到標準要求(60～65cm)。

　　(4)兩側拉板器鏈條松緊程度不同(校正)。

　　(5)傳動(dòng)軸設計、結構、使用強度滿(mǎn)足不了現有 的工藝要求。

　　(6)傳動(dòng)軸軸承潤滑不到位(定期潤滑)。

　　(7)操作不規范，技能不過(guò)關(guān)(加強管理)。

　　修復：

　　板塊損壞的解決方法：

　　1、建議使用尼龍清洗刮刀，定期清除進(jìn)料口的污泥;

　　2、檢查濾板，清理排水口。打開(kāi)相應閥門(mén)，釋放壓力;

　　3、仔細清理濾板，修復濾板;

　　二、修復步驟：

　　1、清理溝槽，保持溝槽干凈;

　　2、黑白兩種修補劑按1：1的比例調配好;

　　3、調配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿(mǎn)為止;

　　4、快速套好濾布，那濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，擠平溝槽;

　　5、擠壓一段時(shí)間后，粘膠自然成型，板框就可正常使用。