前面的一些文章我說(shuō)過(guò)，由于近年來(lái)我國資源開(kāi)發(fā)速度過(guò)度，造紙我國的資源枯竭，所以就要求我們在資源設備上就大有改進(jìn)，從而實(shí)現在資源“枯、盡、雜”的環(huán)境下繼續發(fā)展使用。所以機械設備更加的蓬勃發(fā)展，導致今天的一些成就。

　　近十年來(lái)，我國的煤炭資源過(guò)度開(kāi)發(fā) 為嚴重，作為煤炭行中的重要設備——壓濾設備，已經(jīng)發(fā)展成為了煤炭行中選煤設備不可或缺的了，具有過(guò)濾分離、干燥的功能。對于今天的中國來(lái)說(shuō)，煤炭中的水分沒(méi)降低1%，煤炭的使用率至少提高5%以上，從而更好地使用有限的資源。

　　對于現在的壓濾設備，已經(jīng)不再是十年前的技術(shù)了，那是濾餅中的水分問(wèn)題一直困擾著(zhù)這一行。但現在已經(jīng)大有改善，使用了空氣吹風(fēng)法，使得壓濾機的濾餅從過(guò)去的 低的25%一下下降到10%以下。那么反吹風(fēng)干燥法究竟是怎樣的呢?

　　說(shuō)起來(lái)也簡(jiǎn)單，就是當壓濾機濾室內的濾餅達到設計范圍時(shí)， 停止進(jìn)料，自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥，通過(guò)傳統的方法對濾餅進(jìn)行一次壓榨，然后在反向的通入高壓力的空氣(一般有空壓機壓縮空氣提供氣體)，使得濾板凹處和濾餅膨脹，對濾餅進(jìn)行第二次擠壓，同時(shí)高壓的空氣通過(guò)濾布對濾餅中的水分進(jìn)行第三次干燥，及所謂的吹風(fēng)干燥。這樣，有效的減少了濾餅中的水分，如：機械水，吸附水，隔膜水，毛細管水，結構水。這樣就達到了壓濾機設備對濾餅水分的要求。

　　實(shí)驗表明：濾板300 X 300mm，濾餅的厚度為30mm，使用空壓機額定壓力3000kpa，氣量為20m'/h，給料吹風(fēng)干燥20min，濾餅的水分可降到14%以下。所以吹風(fēng)干燥法可以有效的降低濾餅中水分。

　　空氣干燥法能明顯的降低壓濾機濾餅的水分，有利于提高我國煤炭的使用率，使得我國經(jīng)濟能源消耗速度減小，造福于我們的子孫后代。走可持續發(fā)展之路。

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